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拉链疲劳试验机在
试验拉链横向及纵向张力之作用下，能否承受规定次数之往复拉动操作，试验时本机以等速带动拉链之拉头，作每分钟30次之往复运动，至规定次数为止.箱包拉
链往复疲劳试验机技术设计用于执行静态和动态双向测试轴材料，应用包括张力压缩技术以及疲劳试验或使用率高。负载帧结构的设计是专为轴向/应用程序的大
扭转刚度。本文标准集团（香港）有限公司着重介绍关于拉链疲劳试验机的操作、保养作业指导书。
一、控制面板说明：；
1、控制面板按键注解：；
2、SV：显示设定次数；
3、PV：显示测试过程中实际计数次数；
4、CLR（归零键）：按此键，将“PV”栏；
5、数字更改键：游标所在位置，按此键，在“；1；
6、游标移动键：按此键，在“SV”栏内设定；改数值；
7、指示灯：按下STAET键，
二、拉链往复拉动试验机操作、保养作业指导书
1、控制面板说明：
2、控制面板按键注解：
3、SV：显示设定次数。
4、PV：显示测试过程中实际计数次数。 1.1.3游标：光标所在位置，可进行修改动作。
5、CLR（归零键）：按此键，将“PV”栏内计数次数数值归零。
6、数字更改键：游标所在位置，按此键，在“SV”栏内设定模式下，数字可改变，每按一次数字加1。
7、游标移动键：按此键，在“SV” 栏内设定模式下，数字下方游标会向右移动，可击此键移动欲修改数值。
8、指示灯：按下STAET键，机台开始运转，指示灯亮起；按下STOP键，机台停止运转，指示灯熄灭。
9、START：按此键，“PV”栏内开始计数，机台开始动作，指示灯亮起。
10、STOP：按此键，“PV”栏内停止计数，机台停止动作，指示灯熄灭。
11、POWER：控制电源启动和关闭。
三、操作流程：
1、从每批大货拉链中随便抽取样品 。 2.2 试样装置(如下图)
2、调节旋钮,直至拉片夹紧装置B位于低位置为止。 2.2.2 将拉链拉片固定在拉片夹紧装置B上。
3、先将拉链尾端（下止端）粗略固定在上铗头内A点上（此时铗头中心线与拉链中心垂直）。
4、将拉链前端（上止端）固定在两纵向铗头E点上。注：E点纵向铗头夹持试样时，不可夹住链齿，两铗头铗住试样须在同一位置上。
5、稍稍松开上铗头A固定点，将拉链尾端向上拉起使得纵向夹紧装置G水平线与水平片H平行，然后将上铗头A点夹紧（此时目测纵向铗头两E点在同一水平线上）。
6、依拉链型号调整纵向弹簧秤J之上下螺母施加拉链布带适当之纵向荷重如表：
7、将两横向铗头D松开,让拉链两侧布带放入两夹具中夹紧(此时目测两横向铗头与拉链平行且在同一水平线上),夹头距链齿之两侧边应有5.0mm间隙.
8、依拉链型号调整横向弹簧秤I之上下螺母施加拉链布带适当之横向荷重。2.2.9 调节两边调整螺丝C与两侧边铗头D有5.0mm距离。
四、注意事项:
1、注意被测试产品固定是否正确、牢固。
2、检查一下弹簧秤kg数据是否与拉链型号kg数据一至，是否跟上表数据相符。 3.3 在试验开始进行后，不得再去调整弹簧秤I及J。
3、测试完后取下试样，检视其破损程度。
五、保养
1、清洁：随时保持机台之清洁。
2、防锈：定期于机台金属表面喷涂防锈油。
3、润滑油：定期于机台活动部件（如轴承）加注润滑油（选用普通机油即可）。
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